換熱器的長期高效運行必須跟設備維護密切相關，板式換熱器使用一段周期后，由于水質(zhì)、氧化等原因，需要定期清洗，防止結垢阻塞，造成負面影響。下面一起來看看板式換熱器的如何按步驟科學地進行清洗。

板式換熱器的清洗工藝可分為以下步驟：
1.隔離設備系統(tǒng)，并將換熱器里面的水排放干凈。
2.采用高壓水槍清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。
3.在隔離閥和交換器兩者間裝上球閥(不小于1英寸=2.54厘米)，進水口及回水口都應安裝。
4.再接上輸送泵和連接的導管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。
5.開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑(比例可根據(jù)具體情況調(diào)整)。
6.反復循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解，反應時產(chǎn)生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會增大，可加入適當?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。
7.循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達到5‐6時，需要再添加適量清洗劑。最終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果。
注意:清洗劑可以回收后重復使用，排放會造成浪費。
8.達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。
9.完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏，可以采用高分子復合材料進行修復保護，并且可以大大延長設備的使用壽命。
⒑設備穩(wěn)定后，記下當前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。
⒒比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率，這正是企業(yè)采用技術應用的價值補償。
12.同樣的操作方法也可用于凝汽器、框架式的熱交換器清洗。
⒔如企業(yè)需要設備進行鈍化預膜處理，可按以下流程進行操作:將鈍化預膜劑按推薦稀釋比泵入設備中(同時在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片);按推薦時間循環(huán)、浸泡;檢測預膜效果(紅點法或藍點法);排放;水沖洗干凈至中性(用PH試紙測定PH值6~7)。
⒕鈍化預膜結束后，最好采用風機等通風設備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預膜效果。