板式換熱器熱量的計算比較復雜，常用的方法有對數(shù)平均溫差法和NTU法，隨著科學的發(fā)展，人們從傳統(tǒng)的估算專為精確的計算機計算，使得板式換熱器的工藝計算更精準、快捷。
常見的計算方法有以下兩種：

1、無相變時板式換熱器計算，以傳熱和壓降準則關(guān)聯(lián)式為基礎(chǔ)進行計算。
總傳熱量(單位:kW).一次側(cè)、二次側(cè)的進出口溫度，一次側(cè)、二次側(cè)的允許壓力降
最高工作溫度
最大工作壓力
如果已知傳熱介質(zhì)的流量，比熱容以及進出口的溫度差，總傳熱量即可計算得出。
溫度T1=熱側(cè)進口溫度
T2=熱側(cè)出口溫度
t1=冷側(cè)進口溫度
t2=冷側(cè)出口溫度
熱負荷熱流量衡算式反映兩流體在換熱過程中溫度變化的相互關(guān)系，在換熱器保溫良好，無熱損失的情況下，對于穩(wěn)態(tài)傳熱過程，其熱流量衡算關(guān)系為：（熱流體放出的熱流量）=（冷流體吸收的熱流量）在進行熱衡算時，對有、無相變化的傳熱過程其表達式又有所區(qū)別。
（1）無相變化傳熱過程Q=Mh*Cph（T1-T2）=Mc*Cpc（t1-t2）式中Q----冷流體吸收或熱流體放出的熱流量，W；mh,mc-----熱、冷流體的質(zhì)量流量，kg/s；Cph,Cpc------熱、冷流體的比定壓熱容，kJ/(kg·K)；T1,t1------熱、冷流體的進口溫度，K；T2,t2------熱、冷流體的出口溫度，K。
（2）有相變化傳熱過程兩物流在換熱過程中，其中一側(cè)物流發(fā)生相變化，如蒸汽冷凝或液體沸騰，其熱流量衡算式為：一側(cè)有相變化Q=m1*Cp1(T1-T2)=Dr兩側(cè)物流均發(fā)生相變化，如一側(cè)冷凝另一側(cè)沸騰的傳熱過程Q=D1*r1=D2*r2式中r,r1,r2--------物流相變熱，J/kg；D,D1,D2--------相變物流量，kg/s。
2、熱負荷可以用下式表示：Q=m·cp·dtQ=k·A·LMTDQ=熱負荷(kW)m=質(zhì)量流速(kg/s)cp=比熱(kJ/kg℃)dt=介質(zhì)的進出口溫度差(℃)k=總傳熱系數(shù)(W/m2℃)A=傳熱面積(m2)LMTD=對數(shù)平均溫差總的傳熱系數(shù)用下式計算：其中：k=總傳熱系數(shù)(W/m2℃)α1=一次測的換熱系數(shù)(W/m2℃)α2=一次測的換熱系數(shù)(W/m2℃)δ=傳熱板片的厚度(m)λ=板片的導熱系數(shù)(W/m℃)R1、R2分別是兩側(cè)的污垢系數(shù)(m2℃/W)α1、α2可以用努賽爾準則式求得。