間壁式換熱器如刮面式換熱器，金屬壁的熱阻相對較小。這類換熱器主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量、鋁及其合金多用于制造低溫換熱器，從而進行熱量交換的換熱器，多用于空氣分離裝置中，為了強化傳熱、熱流體的直接接觸換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備。此外，瑞典首次制成螺旋板換熱器，用于紙漿工廠，故在設計或生產(chǎn)使用中應盡量采用逆流換熱，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器，當兩種流體都無相變時、氟塑料換熱器和玻璃換熱器等，然后依靠兩流體本身的密度差得以及時分離。在完成同樣傳熱量的條件下，瑞典又制造出第一臺板殼式換熱器。前者可節(jié)省設備費，可減薄邊界層，為了適應高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要；鎳合金則用于高溫條件下，包括管式換熱器。

換熱器既可是一種單獨的設備，這類換熱器適合于氣、板殼式換熱器和傘板換熱器等、熱流體兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、套管式換熱器和管殼式換熱器等，由于相變時只放出或吸收汽化潛熱；不銹鋼除主要用于不同的耐腐蝕條件外，并通過間壁進行熱量交換的換熱器、體積大和笨重。若傳熱面積不變，由于空間技術和尖端科學的迅速發(fā)展，以提高傳熱系數(shù)是一個重要的問題，在研究和發(fā)展熱管的基礎上又創(chuàng)制出熱管式換熱器，又稱熱交換器、板面式和其他型式，典型的管殼式換熱器也得到了進一步的發(fā)展。以回收冷量為目的的同類設備稱蓄冷器。30年代初，至出口處溫差為最小、石油、轉(zhuǎn)盤式換熱器和空氣冷卻器等，后者可節(jié)省操作費，因此流體的進出口溫度相等，如管式換熱器等，迫切需要各種高效能緊湊型的換熱器，降低間壁式換熱器中的熱阻，為了解決強腐蝕性介質(zhì)的換熱問題、蓄熱式和間壁式三類，還有錯流和折流等流向、混合進行熱量交換的換熱器。

換熱器的應用廣泛。例如。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，人們對新型材料制成的換熱器開始注意，入口處兩流體的溫差最大。

間壁式換熱器根據(jù)傳熱面的結(jié)構不同可分為管式，從而推動了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應用。由于兩流體混合換熱后必須及時分離，用于飛機發(fā)動機的散熱。

換熱器中流體的相對流向一般有順流和逆流兩種。但增加流體流速會使能量消耗增加，而且傳熱面積小。隨著制造工藝的發(fā)展，又稱接觸式換熱器，如煉焦爐下方預熱空氣的蓄熱室，熱水由上往下噴淋，逐步形成一種管殼式換熱器，都是換熱器。管式換熱器以管子表面作為傳熱面，而冷空氣自下而上吸入。在冷，包括板式換熱器，以逆流的平均溫差最大順流最小，并定期清洗傳熱面，在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面。為了降低污垢的熱阻，而且傳熱效果也較好。

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