污垢對板式換熱器傳熱的影響
    近幾年隨著我國換熱器行業(yè)產(chǎn)品的快速發(fā)展，換熱器產(chǎn)品使用條件和換熱器產(chǎn)品客戶發(fā)生了根本的改變，用戶對換熱器產(chǎn)品設(shè)計提出了更高、更嚴(yán)、更具體的要求，如產(chǎn)品壓力、面積、體積和工藝介質(zhì)方面都與以往大不相同。最明顯的一點，用戶在水的污垢熱阻都提出了更明確的要求，明確提出水的污垢熱阻是0.000344m2.℃/W（是原來潔凈自來水的2倍，這一般是用戶的最低要求）、0.0004m2　.℃/W，有的甚至提到了0.0005m2　.℃/W。氣側(cè)一般是壓縮空氣，用戶一般沒有明確提出要求，但按《換熱器原理及計算》書中明確規(guī)定其污垢熱阻0.000344　m2　.℃/W。從這些數(shù)據(jù)看出污垢系數(shù)是常規(guī)產(chǎn)品污垢系數(shù)的2倍，甚至3倍，這樣，就會讓人對以往那種對污垢系數(shù)的考慮方法是否適用和得當(dāng)發(fā)生疑問。
    選用污垢系數(shù)
    了解了污垢對傳熱的影響，在產(chǎn)品設(shè)計中，到底取多大的污垢熱阻是合理的？有人認為選取較大的污垢熱阻比較可靠，其實這往往會帶來更嚴(yán)重后果，因為在傳熱量一定的條件下，勢必要加大傳熱面積或總平均溫差，從而增加換熱器成本。而傳熱面過大會導(dǎo)致熱流體出口溫度過低、冷流體出口溫度過高，這不僅影響工藝要求，而且有時在運行中為避免此結(jié)果常將介質(zhì)流速降低、致使壁面溫度上升，這樣反而促使污垢更迅速地增長；同樣平均溫差過大，就要求提高熱介質(zhì)溫度或降低冷卻介質(zhì)溫度，導(dǎo)致介質(zhì)與壁面的溫差加大，結(jié)果也是促使污垢增長，特別是沸騰蒸發(fā)受熱面，溫差過大有可能出現(xiàn)膜態(tài)沸騰，不僅使傳熱大為削弱、污垢迅速發(fā)展，甚至?xí)箓鳠崦孢^熱毀壞。此外，多孔的沉積物還會起到腐蝕劑的作用，在壁溫高時會加速金屬的腐蝕；結(jié)垢物質(zhì)還會在金屬表面上形成氫或氧的濃差電池導(dǎo)致“垢下腐蝕”。恰當(dāng)選用污垢系數(shù)涉及物理和經(jīng)濟兩個因素。物理上考慮的因素有：流體和沉積物的性質(zhì)。流體溫度管壁溫度；管壁材料和光潔度；物體流速以及清洗周期。經(jīng)濟上應(yīng)考慮的因素有：換熱器生產(chǎn)成本；費用隨尺寸而變動的情況；必要的清洗周期；清洗費用，包括生產(chǎn)損失在內(nèi)；折舊費；稅率；正常維修費用；輸送泵費用及能耗；要求的投資回收期。最佳的設(shè)計污垢熱阻應(yīng)在技術(shù)經(jīng)濟比較中使初投資折舊費（隨污垢熱阻增加而增加）與清洗和停運費用（隨污垢熱阻增加而減少）所構(gòu)成的費用總額為最小。
    由于缺少換熱器在實際使用過程中的結(jié)垢情況數(shù)據(jù)，建議各生產(chǎn)廠家切實做好產(chǎn)品售后服務(wù)跟蹤，特別是要通過多渠道，多方式收集結(jié)垢數(shù)據(jù)。這樣才能在今后的換熱器設(shè)計工作中設(shè)計出更好、更有競爭力的換熱器產(chǎn)品。