大家都知道近兩年來國家非常重視節(jié)能環(huán)保的治理，而冷凝余熱回收鍋爐產(chǎn)品的價值，自然是得到了贊譽，能廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域，這就助推了冷凝余熱回收鍋爐、冷凝式鍋爐產(chǎn)品的發(fā)展。

冷凝余熱回收鍋爐是一種結(jié)構(gòu)與普通蒸汽鍋爐不同，增設(shè)了冷凝換熱器和空氣預(yù)熱器。燃燒機采用了分體式燃燒機，并用空預(yù)器加熱了燃燒用空氣。具有對汽溫汽壓自動調(diào)節(jié)、自動點火，并有缺水、超壓、熄火保護。采用冷凝換熱器用不銹鋼鰭片管，增強了傳熱。真空熱管式空氣預(yù)熱器等。選配優(yōu)質(zhì)進口低NOX燃燒機，燃燒充分，屬于環(huán)保產(chǎn)品。

燃料中含有大量氫元素，燃燒產(chǎn)生大量水蒸汽。每1NM3天然氣燃燒后可以產(chǎn)生1.55KG水蒸汽，具有可觀的汽化潛熱，大約為3700KJ，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%左右。在排煙溫度較高時，水蒸汽不能冷凝放出熱量，隨煙氣排放，熱量被浪費。同時，高溫煙氣也帶走大量顯熱，一起形成較大的排煙損失。

煙氣冷凝余熱回收裝置，利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣，實現(xiàn)煙氣溫度降低，靠近換熱面區(qū)域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時實現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結(jié)潛熱釋放，而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱，實現(xiàn)熱能回收，提高鍋爐熱效率。

鍋爐熱效率提高：1NM3天然氣燃燒生產(chǎn)理論煙氣量約10.3NM3（大約12.5KG）。以過量空氣系數(shù)1.3為例，產(chǎn)生煙氣14NM3（大約16.6KG）。取煙氣溫度200℃降低至70℃，放出物理顯熱約1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，放出汽化潛熱約1850KJ，總計放熱3450KJ，約是天然氣低位發(fā)熱量的10%.若取80%煙氣進入熱能回收裝置，可以提高熱能利用率8%以上，節(jié)省天然氣燃料近10%.

傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱量的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%.而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱。

以天然氣為燃料的冷凝余熱回收鍋爐煙氣中水蒸汽容積成分一般為15%~19%，燃油鍋爐煙氣中水蒸汽含量為10%~12%，遠高于燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣中6%以下的水蒸汽含量。

目前鍋爐熱效率均以低位發(fā)熱量計算，盡管名義上熱效率較高，但由于天然氣高、低位發(fā)熱量值相差10%左右，實際能源利用率尚待提高。為了充分利用能源，降低排煙溫度，回收煙氣的物理熱能，當換熱器壁面溫度低于煙氣的露點溫度時，煙氣中的水蒸汽將被冷凝，釋放潛熱，10%的高低位發(fā)熱量差就能被有效利用。

冷凝式鍋爐的顯形優(yōu)勢

（1）使用了熱管式空氣預(yù)熱器、鰭片式冷凝換熱器，有效地降低了排煙溫度。
（2）使用了分體式燃燒機，對燃料燃燒所需的空氣進行預(yù)熱，使燃料充分燃燒及提高爐膛溫度。
（3）冷凝節(jié)能裝置為了防止排煙凝結(jié)水的酸性腐蝕，使用進口不銹鋼材質(zhì)制作的螺紋管，它與直管相比，導(dǎo)熱性能比直管高2倍以上。
（4）煙氣的有害氣體得到有效的控制，并隨冷凝液流入中和池。
綜上所述，冷凝余熱回收鍋爐，冷凝式鍋爐，是傳熱學(xué)、物理學(xué)、燃燒學(xué)、材料等科學(xué)的結(jié)晶。它以絕對的經(jīng)濟性傲視傳統(tǒng)鍋爐。冷凝式鍋爐的推廣，是一場思維的閃耀與觀念的變革，同時，必將會推動熱工領(lǐng)域的發(fā)展。