管殼式換熱器是用的比較多的換熱器，種類齊全。面對各式各樣的管殼式換熱器磨損很多客戶不知如何入手或者措手不及。那么影響管殼式換熱器磨損的因素有哪些呢？以下是廣州擎立整理的一些關于什么因素導致管殼式換熱器磨損速率的相關資料，希望有所幫助。
    管殼式換熱器磨損原因
    在換熱器中，管子穿過留有空隙的折流板，殼程流體的流動會誘導管子振動，此時，管子和折流板都會受到磨損，當折流板薄且硬時，管子的管殼式換熱器磨損速率更快。實際中，因振動產(chǎn)生的管子與折流板間的相對運動是很復雜的，由于振動著的管子會反復地與折流板接觸或脫離，即有滑動，又有明顯的撞擊。這里，由附著金屬傳遞到產(chǎn)生氧化層的磨損過程中，包括下列幾個階段，因振動使表面層松散、粘著、彈性變形和金屬轉移，此磨屑被氧化并形成一中間層，然后經(jīng)磨損作用產(chǎn)生松散的磨屑，這種松散的磨粒極易被流體帶走，這又加速了磨損，如此循環(huán)進行，直至磨損壞。
    影響磨損速率的因素
   1.管殼式換熱器殼體組合材料
   1）當管子與折流取相同材料時，則兩者的磨損速率近似相等;
   2）耐火材料的性能，當折流板材料比管材硬時，則管子更快被磨損。
   2.管子與折流板管孔的間隙振動步率和振幅
    振幅、振動頻率和管子與折流板管孔的間隙振動步率和振幅對磨損撞擊影響很大，磨損量隨振幅和頗率的增加而增大，因為管子的動能隨振幅和頻率的增加而增   加，于是撞擊動能增大，加速了撞擊磨損和粘合磨損。
   3.撞擊表面的幾何結構和材料性能
   管子的幾何尺寸(壁厚、管徑、邊界條件等)和折流板的幾何尺寸(板最、管孔直徑、折流板間距等)以及管子與折流飯材料性能均會影響著管子的磨損。
有人通過實驗發(fā)現(xiàn)，當管子與折流板管孔的間隙中有蠟時，就不會發(fā)出撞擊響聲。這是因為蠟使管子與折流板管孔的間隙變小了;同時蠟還有潤滑作用，因此大大地緩沖了振動.在生產(chǎn)實際中，如煉油廠的換熱器，因介質(zhì)潤滑程度較好，故磨損不那么嚴重，當介質(zhì)具有}''n性時，磨損將會顯著增加
    管殼式換熱器磨損防護措施
   （1）采用下列保擴褚施可減小磨報速率（2）選擇互相不溶性的金屬材料組合可限側粘合磨報（3）涂層保護:潤滑保護、表面膜保護及其它界面層保護均可減小磨損（4）轉換保護:選擇適合的“金屬對”硬度、粗樁度和接觸阻力使磨損破壞轉換成在允許的水平上（5）減小管子與折流板管孔的間晾能顯著地減小磨報.如果把管子與折流板管孔間晾減小到原來的一半，那么磨損盆就會減小為原來的（6）在管子間繞以帶條、擂入桿(板或楔子)以阻止管子振動也可減少磨損。選用折流桿式換熱器，由于此種換熱器在管子之間設里了折流桿柵格，使其間不存在間隙，從而消除了或者大大減輕了振動。
綜上所述，通過對管殼式換熱器原因分析、管殼式換熱器磨損速率因素的列舉以及相關的管殼式換熱器磨損防護措施整理，能夠讓客戶有一定的幫助是廣州擎立的愿景。