管殼式換熱器腐蝕來源于換熱器管內介質及結構復雜程度
     根據專家研究統(tǒng)計表明，在工業(yè)上的工業(yè)用水不管是淡水、海水，都會存在各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。
     管殼式換熱器防腐注意管板表面灰塵腐蝕物
     從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕?；瘜W腐蝕就是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學介質，就會受到化學介質的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。
     管殼式換熱器腐蝕原因可以是電化學腐蝕
     管殼式換熱器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質的管板在作為冷卻器使用時，其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏，泄漏物進入冷卻水系統(tǒng)污染環(huán)境又造成物料浪費。管殼式換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕，這就是我們常說的電化學腐蝕。
     管殼式換熱器腐蝕防腐意義
     長期以來,管殼式換熱器以其結構堅固、可靠性高、適應性強和選材廣等優(yōu)點在換熱器的生產和使用數量上一直占主導地位。由于其結構的復雜性和使用工況的多樣性,常常出現換熱器的局部失效甚至整體報廢,進而影響到了換熱器的工作效率和正常的工藝性能。管殼式換熱器使用一段時間后會發(fā)生泄漏失效,漏點通常出現在列管與管板連接處,并且伴有腐蝕現象。通過焊接的方法對換熱器漏點進行堵塞只能暫時性解決問題,過一段時間后又會出現腐蝕失效現象,因而找出換熱器失效機理已經成為迫切的課題之一。
     管殼式換熱器應用的重要性
     管殼式換熱器是化工、石油、動力、冶金、船舶、交通、食品和機械等工業(yè)部門廣泛使用的一種通用換熱設備,管殼式換熱器對整個企業(yè)的投資和發(fā)展有著重要影響,據統(tǒng)計在化工生產設備中,換熱器約占總投資的30%～40%。換熱器換熱狀況的好壞直接影響到整個裝置的平穩(wěn)運行及綜合經濟指標,并且對生產的安全、穩(wěn)定和長期運行起著重要作用。

    管殼式換熱器防腐泄漏解決方法一般網絡上很多，一般公司都會對管殼式換熱器泄漏進行一定的維護，廣州擎立也做過相關介紹羅列，以下是對于管殼式換熱器防腐蝕泄漏的一些補充：
    采用高質量換熱器產品，用心維護
    通常大多數企業(yè)的做法就是盡量采購質量高的換熱器，經過細心維護，讓換熱器壽命盡可能的延長，不可避免的事情就是換熱器經過長時間使用之后如果沒有對它進行換熱器清洗防護，還是會出現各種問題，只是暴露的情況可能沒有那么快而已，所以精洗呵護才是關鍵所在。 
     提高維護人員技能及素質，保證換熱器高效維護
     列管式換熱器管口管板防腐保護免的出現滲漏以后，就會被迫停機堆焊，2～4人需要幾天時間才能修復完成，如果企業(yè)高薪聘請的高級焊工，還能保證換熱器繼續(xù)使用一段時間，如果焊工的技術一般，那么就會造成更多的漏點甚至報廢，企業(yè)不得不更換新的換熱器，這是由于此種傳統(tǒng)方法造成的種種弊端，完全不能保證企業(yè)的安全連續(xù)性生產，因此，對于提高公司員工維護技能以及素質也是至關重要的一點。
     采用高新防腐蝕換熱器技術
     眾多企業(yè)積極尋求新技術解決換熱器滲漏問題，通過引入福世藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣不僅有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護裸露的金屬；即使使用后出現了滲漏現象，也可以通過福世藍技術及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設備采購成本，更保證了產品質量、生產時間，提高了產品競爭力。
     目前，管殼式換熱器可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等換熱器行業(yè)，正在為世界的節(jié)能減排事業(yè)作出了巨大的貢獻。